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正宇液壓機(jī)械

四柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī)

龍門(mén)液壓機(jī)齒輪泵的結(jié)構(gòu)

          齒輪泵是液壓系統(tǒng)中常用的一種定量泵,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠、體積小、重量輕、成本低、使用維修方便等特點(diǎn)。在龍門(mén)液壓機(jī)中,齒輪泵還具有自吸性好、轉(zhuǎn)速范圍大、對(duì)濾油精度要求不高、對(duì)油液污染不敏感等優(yōu)點(diǎn)。因此在工作條件相對(duì)比較惡劣的建筑機(jī)械中使用較為適宜。
    龍門(mén)液壓機(jī)的齒輪泵也有些缺點(diǎn)值得關(guān)注,例如流量和壓力脈動(dòng)大、排量不可調(diào)、噪聲也較大。齒輪泵按其咬合方式可分內(nèi)外兩種齒輪泵。龍門(mén)液壓機(jī)中,內(nèi)齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、有良好的高速性能,但加工復(fù)雜、流量脈動(dòng)大、高壓低速時(shí)容積效率低;外齒輪泵工藝簡(jiǎn)單、加工也方便。所以目前應(yīng)用較多的是外咬合漸開(kāi)線直齒形的齒輪泵。
    龍門(mén)液壓機(jī)中,外齒輪泵主要裝在泵體,齒輪軸和兩側(cè)端蓋架構(gòu)。在泵體內(nèi),由這對(duì)互相咬合的齒輪、齒輪兩端的端蓋及泵體相配合,把泵體內(nèi)部分為左右兩個(gè)互不相同的容腔。當(dāng)主齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在右腔由于一對(duì)對(duì)輪齒脫開(kāi),使密封工作腔容積不斷增大,形成局部真空,油箱內(nèi)的油液在大氣壓的作用下被吸入右腔,填滿輪齒脫開(kāi)時(shí)形成的空間,這一過(guò)程為齒輪泵的吸油過(guò)程。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),吸滿的油液被帶往左腔,由于一對(duì)對(duì)輪齒相繼咬合,使密封工作容積不斷減小,齒間的油液被擠壓出來(lái)排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的排油過(guò)程。

液壓機(jī)接觸式溫度測(cè)量方法

     1、液柱溫度計(jì)。液柱溫度計(jì)主要有工業(yè)用和實(shí)驗(yàn)室用的水銀溫度計(jì)。當(dāng)溫度升高,玻璃管內(nèi)的水銀產(chǎn)生膨脹,刻度上升,以觀察溫度值。
  2、電阻式溫度計(jì)。電阻式溫度計(jì)是利用金屬電阻隨溫度的變化而改變,只要測(cè)出電即可確定溫度數(shù)值的原理制成的測(cè)溫儀器。一般金屬的電阻率隨溫度的上升而增大,為主國(guó)高測(cè)溫靈敏度和穩(wěn)定性,所以常選用具有高電阻率、高電阻溫變系數(shù)和小熱容量的白金線做熱電阻,引出線與電阻儀表及溫度顯示儀表相連。
  3、熱電偶溫度計(jì)。當(dāng)兩根不同材料的金屬線接合在一起,在接合點(diǎn)處(接點(diǎn))會(huì)有不同的溫度T1與巧,溫度梯度的存在便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)(直流電壓e),稱為熱電勢(shì),即e的大小導(dǎo)金屬線的材料及T1、Tz有關(guān),這種特性就是熱電效應(yīng)。
  4、壓力式溫度計(jì)。一般則封入惰性氣體4(如N2)。

單柱液壓機(jī)框架如何設(shè)計(jì)

     框架是一個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),要是在框架上設(shè)計(jì)的不合理的話,那么整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行也都是會(huì)受到一定的影響的,對(duì)于單注液壓機(jī)這樣的精密機(jī)械就更是如此了。那它的框架設(shè)計(jì)需要達(dá)到哪些基本的要求呢?
    首先為了確保單注液壓機(jī)的穩(wěn)定,它的主要框架應(yīng)該具備良好的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并在此前提下盡量減少成本。要想框架的強(qiáng)度和剛度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),那么可以從靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面進(jìn)行,靜態(tài)方面的話通過(guò)合理設(shè)計(jì)截面面積和尺寸就可以實(shí)現(xiàn)。
    其次,框架的設(shè)計(jì)還要將變形考慮在其中,應(yīng)該盡可能的減小變形,這樣對(duì)提高框架的穩(wěn)定性也是非常有幫助的。最后,單柱液壓機(jī)的具體工作情況也要作為設(shè)計(jì)框架的依據(jù)。根據(jù)上述的幾個(gè)條件,如今用的比較多的有梁頭架、板式框架以及箱殼式框架等。

四柱液壓機(jī)卡環(huán)的作用

        四柱液壓機(jī)是說(shuō)動(dòng)力主要來(lái)源于油缸的上下運(yùn)動(dòng)。那么卡環(huán)就是用于連接液壓缸體與導(dǎo)向套的重要部件,可分為內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán),內(nèi)卡環(huán)是用在液壓缸筒里邊,外卡環(huán)是用在液壓缸筒外邊。至于內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)有什么區(qū)別,小編來(lái)為您分析一下。外形尺寸較大;缸筒外表面需加工;卡環(huán)槽削弱了缸筒壁厚,相應(yīng)地需加厚。裝拆比較簡(jiǎn)單。
    現(xiàn)在可以說(shuō)說(shuō)是,四柱液壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是有幾種分類,在工作之前要對(duì)其結(jié)構(gòu)要明白徹底,好讓以后工作能順暢,結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸較小??ōh(huán)槽削弱了缸筒壁厚,相應(yīng)地需加厚。裝拆時(shí),四柱液壓機(jī)密封件易被檫傷。為防止端蓋移動(dòng),用隔套、擋圈和螺釘連接,但增加了徑向尺寸。

油壓機(jī)突然失載的的原因

 1、減少液體彈性能儲(chǔ)存量 
  液體儲(chǔ)存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比,因此,可在油壓機(jī)的工作臺(tái)與下模之間加厚墊板,使活動(dòng)橫梁工作行程上移,以減少工作缸液柱高度。也有在工作缸活塞和活動(dòng)橫梁之間加一個(gè)可動(dòng)墊塊的,即在油壓機(jī)空程向下時(shí),活塞與橫梁一起下降,待接觸工件后,在加壓之前,活塞先回程上升,此時(shí)輔助液壓缸動(dòng)作,將可動(dòng)墊塊塞入活塞與活動(dòng)橫梁之間。降低油壓機(jī)工作介質(zhì)的壓力也可以減少液體儲(chǔ)存的能量。
  2、其他途徑釋放能量
  即在油壓機(jī)http://m.maguohe.com/突然失載開(kāi)始的瞬間,將工作缸內(nèi)的部分高壓液體快速旁泄掉,以減少待釋放的能量。這中方法對(duì)于液體壓力較高時(shí),效果更為顯著,但要求相應(yīng)的電液控制閥門(mén)的靈敏度比較高,同時(shí)也不要引起旁泄管道較大的振動(dòng)
  3、吸收能量以減震,在油壓機(jī)下部設(shè)置緩沖墊,調(diào)整到材料快要切斷時(shí),在切斷瞬間,運(yùn)動(dòng)部分接觸的緩沖墊,從而將一部分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖,也可以是氣液緩沖。

液壓機(jī)壓力不足的時(shí)候如何增加壓力

      在液壓機(jī)加工生產(chǎn)的過(guò)程中,如果液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力不足,會(huì)給正常加工帶來(lái)很大的影響,這時(shí)候需要提高液壓系統(tǒng)的壓力,今天來(lái)看看鄭州軍安機(jī)械采用何種方法來(lái)提高機(jī)器的壓力:
    通常情況下,液壓機(jī)廠家提高液壓系統(tǒng)的壓力要利用增壓回路來(lái)進(jìn)行。在這個(gè)增壓回路中我們需要用到增加器,來(lái)對(duì)壓力進(jìn)行增大。
    液壓機(jī)廠家的增壓器適合安裝在哪里?

液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求 

液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。

液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:

①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤(rùn)滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。

怎樣安全操作單注液壓機(jī)

     1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。

    2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

    3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

    4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。

如何使四柱液壓機(jī)達(dá)到節(jié)能環(huán)保

      1、減少噪聲,對(duì)大的噪聲源進(jìn)行隔離和封閉所有的液壓機(jī)設(shè)備技術(shù)人員聯(lián)合起來(lái)發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),共同開(kāi)發(fā)和承擔(dān)成套生產(chǎn)自動(dòng)線項(xiàng)目,解決相互關(guān)聯(lián)的技術(shù)。
  2、減少四柱液壓機(jī)設(shè)備的裝機(jī)功率,減少工作中的能量損失。液壓系統(tǒng)中盡量減少溢流、節(jié)流,合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng),比如一臺(tái)依靠溢流閥溢流保壓的液壓機(jī)消耗的能源可能是閉泵保壓的液壓機(jī)的2倍,依靠蓄能器提高空載速度的系統(tǒng)比快速缸系統(tǒng)浪費(fèi)能源至少兩倍以上。
  3、提高密封質(zhì)量,減少四柱液壓機(jī)液壓油泄漏對(duì)環(huán)境的污染。 

液壓機(jī)中的不同過(guò)濾器

      液壓機(jī)的種類有很多,比如說(shuō)單臂式液壓機(jī)、三兩四柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)等等,正因?yàn)橐簤簷C(jī)有如此多的型號(hào),所以根據(jù)不同液壓機(jī)的不同功能需求,在過(guò)濾器的選擇上也會(huì)有稍許的差別,下面就為大家講解不同液壓機(jī)中不同過(guò)濾器的不同之處。
     液壓機(jī)過(guò)濾器的功能是過(guò)濾混在液壓油液中的雜質(zhì),降低進(jìn)入系統(tǒng)油液的污染度,保證液壓系統(tǒng)正常的工作。按照不同的分類方法,過(guò)濾器也可以分為不同的類型,下面我們就按照濾芯材料的過(guò)濾機(jī)制來(lái)分。第一種是表面型過(guò)濾器,整個(gè)過(guò)濾作用是由一個(gè)集合面來(lái)實(shí)現(xiàn)的、過(guò)濾下的污染雜質(zhì)被截留在濾芯元件靠油液上游的一面。第二種是深度型過(guò)濾器,這種濾芯材料為多空可透性材料,內(nèi)部具有曲折迂回的通道。最后一種是吸附型過(guò)濾器 這種濾芯材料把油液中有關(guān)雜質(zhì)吸附在其表面上,磁芯屬于此類。
    此種分法是現(xiàn)在較為常見(jiàn)的分類方法除此之外還有按照過(guò)濾精度來(lái)分的,比如粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、精密過(guò)濾器和特精過(guò)濾器四種。

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