1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓形件比沖壓件減輕20%?40%，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。
        2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。
        3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
        4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
        5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。
       無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠是從事液壓機(jī)生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，本廠通過(guò)近些年的奮進(jìn)發(fā)展，無(wú)論從資金注入，企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量以及市場(chǎng)研究等方面都有很大幅度的提升。目前本廠已成為江蘇地區(qū)首屈一指的液壓機(jī)研制，生產(chǎn)企業(yè)之一。

液壓機(jī)機(jī)最容易損壞的部件是密封圈！密封圈在單柱壓力機(jī)系統(tǒng)中，主要作用是防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩耄梢粋€(gè)或幾個(gè)零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一個(gè)套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。而密封圈在長(zhǎng)期運(yùn)用中，會(huì)致使密封外表發(fā)生發(fā)火疲勞，呈現(xiàn)裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。然而液壓機(jī)使用的密封圈，一旦發(fā)生壞損，就要立即更換，否則會(huì)引起單柱壓力機(jī)泄漏現(xiàn)象，此外，單柱壓力機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障歸根結(jié)底還是密封元件嚴(yán)重磨損所致。液壓機(jī)密封圈的性能好壞跟跟材質(zhì)、工作環(huán)境如溫度、動(dòng)作周期、行程都是有關(guān)系的。所以大家使用單柱壓力機(jī)一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)。
       無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠是從事液壓機(jī)生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，座落在旅游勝地—太湖之濱，惠泉山下。這里氣候溫暖，交通便利，經(jīng)濟(jì)繁榮是全國(guó)工業(yè)中心城市之一。本廠通過(guò)近些年的奮進(jìn)發(fā)展，無(wú)論從資金注入，企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量以及市場(chǎng)研究等方面都有很大幅度的提升。目前本廠已成為江蘇地區(qū)首屈一指的液壓機(jī)研制，生產(chǎn)企業(yè)之一。 本廠始終將科技進(jìn)步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊(duì)伍。主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、專用液壓機(jī)及特殊臺(tái)面的液壓機(jī)，產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。

        伺服壓力機(jī)采用大功率伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，不僅可以提高材料利用率，還能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量，其對(duì)模具沖擊量減小，大幅提高模具的壽命，從而節(jié)約了工裝的開(kāi)發(fā)成本。2007年，我公司計(jì)劃投資一條沖壓線，通過(guò)調(diào)查最終選擇了網(wǎng)野的絲杠螺母伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)。設(shè)備驗(yàn)收后著手對(duì)伺服壓力機(jī)的沖壓工藝性展開(kāi)研究。從沖壓工藝來(lái)分析，伺服壓力機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)有：提高整車(chē)的材料利用率，降低整車(chē)的采購(gòu)成本；提高成形品質(zhì)和表面質(zhì)量，能很好地控制制件精度；降低對(duì)模具的沖擊，讓模具設(shè)計(jì)最大的自由化，同時(shí)減少模具的投資成本；在模具的保養(yǎng)性和對(duì)環(huán)境的噪聲方面，伺服壓力機(jī)也大幅優(yōu)于機(jī)械壓力機(jī)。
       無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠是從事液壓機(jī)生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，座落在旅游勝地—太湖之濱，惠泉山下。這里氣候溫暖，交通便利，經(jīng)濟(jì)繁榮是全國(guó)工業(yè)中心城市之一。本廠通過(guò)近些年的奮進(jìn)發(fā)展，無(wú)論從資金注入，企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量以及市場(chǎng)研究等方面都有很大幅度的提升。目前本廠已成為江蘇地區(qū)首屈一指的液壓機(jī)研制，生產(chǎn)企業(yè)之一。 本廠始終將科技進(jìn)步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊(duì)伍。主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、專用液壓機(jī)及特殊臺(tái)面的液壓機(jī)，產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。

  1、在使用液壓機(jī)之前，提高裝置配件之間的精度值，對(duì)于間隙等一些要求相對(duì)嚴(yán)格的地方更要仔細(xì)的檢查測(cè)試；
        2、選擇粘度適合的油液，可以選擇粘度稍小一點(diǎn)的油液，減少了摩擦，油溫升高的情況也就會(huì)避免或者是減少；
        3、液壓機(jī)可以選擇安裝或者是適當(dāng)?shù)亩喟惭b冷卻設(shè)備，從而提高了使用壽命。
       無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠是從事液壓機(jī)生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，本廠始終將科技進(jìn)步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊(duì)伍。主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、專用液壓機(jī)及特殊臺(tái)面的液壓機(jī)，產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。

隨著環(huán)境污染、能源危機(jī)、資源枯竭等社會(huì)問(wèn)題的日益突出，以及在高效率、低成本、柔性化為制造目標(biāo)的需求下，板材零件向大尺寸、薄壁、深腔、復(fù)雜曲面以及難變形材料方向發(fā)展已經(jīng)成為汽車(chē)、航空航天等諸多領(lǐng)域的重要發(fā)展趨勢(shì)。例如，鋁合金車(chē)身覆蓋件在奧迪、寶馬、奔馳等高檔轎車(chē)中逐步獲得更多應(yīng)用，直徑5 m 以上的整體式燃料推進(jìn)劑貯箱將進(jìn)一步提高大型運(yùn)載火箭的有效載荷和可靠性。
       不同于傳統(tǒng)板材成形方法，板材液壓成形技術(shù)基于高壓流體技術(shù)、傳動(dòng)密封技術(shù)和伺服控制等技術(shù)，由于高壓液體容積大、流速高、控制參數(shù)多等特點(diǎn)，造成系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制復(fù)雜，大型裝備制造難度極大；同時(shí)，由于成形壓力高、工藝參數(shù)多、加載路徑復(fù)雜，板材變形特點(diǎn)和變形機(jī)理不同于傳統(tǒng)板材變形理論，板材處于復(fù)雜應(yīng)力場(chǎng)，厚向應(yīng)力不能忽略；此外，由于板材、流體、模具之間的流體-固體界面行為復(fù)雜，相互影響，相關(guān)板材液壓成形理論還在不斷探索中。板材液壓成形采用液體介質(zhì)(油、水和特殊流體介質(zhì))代替剛性模具傳遞載荷，使板材在液體介質(zhì)的壓力作用下貼靠凸?；虬寄?，通過(guò)控制流體介質(zhì)的壓力和壓邊力使板材成形為所需形狀的曲面零件。按照液體的作用形式不同分為充液拉深和液體凸模拉深兩大類
       不同于傳統(tǒng)周向加壓充液拉深，徑向主動(dòng)加壓充液拉深是在成形坯料的法蘭外緣施加獨(dú)立、可控的徑向液壓，徑向液壓不受液室壓力的限制，可根據(jù)變形材料、成形極限優(yōu)化控制，增加了工藝可控性，適合極限拉深比達(dá)到2.5 以上的鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等深筒形件成形。實(shí)現(xiàn)徑向主動(dòng)加壓的充液拉深設(shè)備需要配置兩臺(tái)增壓器和加壓控制系統(tǒng)。徑向主動(dòng)加壓充液拉深可使法蘭區(qū)坯料產(chǎn)生一個(gè)明顯的徑向應(yīng)力分界圓。

無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠始終將科技進(jìn)步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊(duì)伍。主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、專用液壓機(jī)及特殊臺(tái)面的液壓機(jī)，油壓機(jī)產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。單柱液壓機(jī)采用了三梁四柱式的結(jié)構(gòu)。下面小編來(lái)給大家具體來(lái)說(shuō)說(shuō)單柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些:
       液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng).可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
       該產(chǎn)品適用于金屬材料的壓制、彎曲、淺拉伸、校正、壓裝、冷擠壓以及粉末制品、磨料制品、塑料、絕緣材料的壓制成型。C型單柱結(jié)構(gòu)，操作方便，液壓系統(tǒng)置于機(jī)身內(nèi)部，工作臺(tái)下部可設(shè)頂出缸或液壓墊。液壓系統(tǒng)采用插裝閥。具備定壓、定程、保壓延時(shí)功能，工作行程、壓力可調(diào)。按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

一般的機(jī)械式曲柄壓力機(jī)，是偏心齒帶動(dòng)滑塊曲柄上下往返運(yùn)動(dòng)，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運(yùn)行至下止點(diǎn)前達(dá)到最大公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機(jī)因是通過(guò)液體傳動(dòng)壓力，所以可在滑塊行程任意位置實(shí)現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。
       而伺服壓力機(jī)通過(guò)電機(jī)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)事先編程的方式來(lái)將機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)集合，可在行程的任意階段實(shí)現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn)，壓力曲線可任意編程。
       在現(xiàn)有曲柄傳動(dòng)型伺服壓力機(jī)產(chǎn)品方面，有小松公司的 H1F系列復(fù)合伺服壓力機(jī) 、會(huì)田公司的NS1-D系列數(shù)控伺服壓力機(jī)、山田公司的Svo-5與Mag-24型伺服壓力機(jī)、綱野公司的Servo Link型伺服壓力機(jī)，及金豐公司的CM1型伺服壓力機(jī)等。
伺服螺旋壓力機(jī)
       傳統(tǒng)的雙盤(pán)摩擦驅(qū)動(dòng)方式的螺旋壓力機(jī)，在啟動(dòng)機(jī)器后摩擦盤(pán)連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，耗能極大，且打擊力度受人為影響較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
作為摩擦壓力機(jī)的升級(jí)設(shè)備，目前在熱鍛壓及耐火材料成型加工等領(lǐng)域，市場(chǎng)上根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的不同先后出現(xiàn)了開(kāi)關(guān)磁阻螺旋壓力機(jī)和伺服螺旋壓力機(jī)兩種電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。
       伺服螺旋壓力機(jī)在啟動(dòng)機(jī)器后，只要失去控制電壓，電機(jī)立即停轉(zhuǎn)，所以在壓力機(jī)實(shí)施打擊動(dòng)作以外的時(shí)間耗電量幾乎可以忽略不計(jì)，比摩擦壓力機(jī)要省電約60%，而且由于伺服電機(jī)的優(yōu)越性能，伺服螺旋壓力機(jī)運(yùn)行更為平穩(wěn)、精確，可實(shí)現(xiàn)超短行程內(nèi)的快速打擊。

1、運(yùn)行界面：
　　本運(yùn)行界面開(kāi)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前伺服壓力機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁(yè)更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。融入先進(jìn)的顏色管理，動(dòng)畫(huà)管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單，更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。
　　2、參數(shù)設(shè)置：
　　本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。參數(shù)配方最多可存儲(chǔ)100組以上。配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱替代配方號(hào)，操作更簡(jiǎn)單。三級(jí)權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯(cuò)率。程序中增加多重防呆設(shè)計(jì)，操作更簡(jiǎn)便。
　　3、歷史曲線：
　　用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí)，力與位移之間關(guān)系的曲線。改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。更可一個(gè)圖表同時(shí)顯示4條曲線，對(duì)比分析效果更明顯。
　　4、生產(chǎn)報(bào)表：
　　用于存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量10萬(wàn)個(gè)以上。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更詳細(xì)，每個(gè)產(chǎn)品存儲(chǔ)約25個(gè)數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。
　　5、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：
　　直接用U盤(pán)通過(guò)簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯。
　　無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、專用液壓機(jī)及特殊臺(tái)面的液壓機(jī)，油壓機(jī)產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。

無(wú)錫市正宇液壓機(jī)械廠主導(dǎo)產(chǎn)品是油壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、專用液壓機(jī)及特殊臺(tái)面的液壓機(jī)，油壓機(jī)產(chǎn)品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。
        通過(guò)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將該偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)連桿傳遞給滑塊。利用伺服馬達(dá)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠高速上下驅(qū)動(dòng)滑塊，從而能夠適宜進(jìn)行高速生產(chǎn)。這類伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于開(kāi)發(fā)，取消了飛輪、離合器與制動(dòng)器，以及縮小了齒輪，是伺服機(jī)械壓力機(jī)前期產(chǎn)品常選方案。是國(guó)內(nèi)不少企業(yè)首選的伺服壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，但機(jī)器存在傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，傳動(dòng)精度難以提高的不足。由于減速比不夠大、無(wú)增力結(jié)構(gòu)，該方案對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)容量要求較高，大幅增加了成本。但由于采用曲柄結(jié)構(gòu)，不需電動(dòng)機(jī)完成正反轉(zhuǎn)動(dòng)作。目前國(guó)際上主要是以舒勒、會(huì)田，國(guó)內(nèi)以濟(jì)二、一重等廠家應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)，目前濟(jì)南二機(jī)床已經(jīng)成功研制出這種結(jié)構(gòu)的25000kN大型伺服壓力機(jī)。

通過(guò)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將該偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)連桿傳遞給滑塊。利用伺服馬達(dá)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠高速上下驅(qū)動(dòng)滑塊，從而能夠適宜進(jìn)行高速生產(chǎn)。這類伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于開(kāi)發(fā)，取消了飛輪、離合器與制動(dòng)器，以及縮小了齒輪，是伺服機(jī)械壓力機(jī)前期產(chǎn)品常選方案。是國(guó)內(nèi)不少企業(yè)首選的伺服壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，但機(jī)器存在傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，傳動(dòng)精度難以提高的不足。由于減速比不夠大、無(wú)增力結(jié)構(gòu)，該方案對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)容量要求較高，大幅增加了成本。但由于采用曲柄結(jié)構(gòu)，不需電動(dòng)機(jī)完成正反轉(zhuǎn)動(dòng)作。目前國(guó)際上主要是以舒勒、會(huì)田，國(guó)內(nèi)以濟(jì)二、一重等廠家應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)，目前濟(jì)南二機(jī)床已經(jīng)成功研制出這種結(jié)構(gòu)的25000kN大型伺服壓力機(jī)。