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正宇液壓機(jī)械

四柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī)

油壓機(jī)容易出現(xiàn)故障的地方

 油壓機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì),通過液壓泵作為動(dòng)力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。
油壓機(jī)容易出現(xiàn)故障的地方
油泵:柱塞、滑靴、回程盤磨損,內(nèi)泄漏嚴(yán)重,導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力升不高。
(2)控制閥組:控制閥是系統(tǒng)壓力的主要元件,出現(xiàn)故障時(shí)必定影響系統(tǒng)壓力。如彈簧變形、錐閥磨損、閥卡死等等。
(3)油缸:油缸是油壓機(jī)的執(zhí)行元件,如果油缸里密封件損壞就會出現(xiàn)內(nèi)泄漏或串腔系統(tǒng)壓力升不高,嚴(yán)重會使油缸拉壞不能工作。
(4)充液閥:充液閥泄漏,主缸上腔油液倒流回充液箱,主缸上腔建不起壓力。
鑒于油壓機(jī)的使用原理及易出現(xiàn)故障的部件來看,建議有必要使用一臺專用的液壓油過濾凈化設(shè)備對油壓機(jī)的潤滑液壓油進(jìn)行定期過濾凈化處理,以保障油壓機(jī)的正常潤滑要求,以達(dá)到減少設(shè)備故障頻率和延長油壓機(jī)使用壽命的作用。

四柱液壓機(jī)和液壓拉伸機(jī)的區(qū)別

 單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)主要用于大型薄板材料覆蓋件制品的拉伸成型工藝,同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)可塑性材料制品的彎曲、沖裁、校正及各種壓裝壓制工藝,液壓機(jī)本體機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)形式,三梁四柱結(jié)構(gòu)形式采用四螺母鎖緊方式,液壓墊在下工作臺里面與頂出缸相連,為提高抗偏載能力液壓墊采用八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,主要構(gòu)件為鋼板焊接結(jié)構(gòu),滑塊上傳動(dòng)為單缸或多缸加壓結(jié)構(gòu)形式,滑塊導(dǎo)向采用活動(dòng)橫梁上下八個(gè)導(dǎo)向套導(dǎo)向或滑塊上的四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向。

四柱液壓機(jī)框架式結(jié)構(gòu), 剛性好;精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長,泄漏點(diǎn)少。新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優(yōu)越??蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝。
廣泛適用于大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件。鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池,船舶、航空、航天等領(lǐng)域。

液壓機(jī)壓力上打不起來的原因

1、常識性操作錯(cuò)誤.這個(gè)我也碰到好多次,比如三相接反啦,油箱油不夠啦,壓力調(diào)節(jié)閥沒調(diào)高壓力啦(也就是溢流閥沒調(diào)好).這種一般是出現(xiàn)在新手初用壓機(jī)時(shí)
2、動(dòng)力不夠.一般出現(xiàn)在老機(jī)器上,要么泵損耗了,要么是電動(dòng)機(jī)老化了.你把手掌貼在進(jìn)油管(就是泵連郵箱的管子)看看,機(jī)器壓制時(shí)如果吸力很大,泵就沒問題,反之有問題;電動(dòng)機(jī)老化這個(gè)比較少見,真的老化了聲音很大的,因?yàn)樗鼛Р黄饋砟敲创蟮膭?dòng)力了.
3、漏油了.你先看看機(jī)器表面有沒有明顯的漏油跡象(缸啊,管啊);沒有的話那就是活塞的油封損壞了.這個(gè)先放旁邊,因?yàn)槌鞘钦娴恼也怀鼋鉀Q辦法的才會拆缸換油封的
4、液壓閥壞了.閥堵了,內(nèi)部彈簧被雜質(zhì)卡住無法復(fù)位都會造成壓力無法打上來,如果是手動(dòng)換向閥的話拆下來洗一下就好了

液壓機(jī)柱塞泵的保養(yǎng)常識

 柱塞泵是液壓機(jī)上的主要零部件,其產(chǎn)生的作用就像人體的心臟,一旦產(chǎn)生問題就會影響整臺機(jī)床的工作,所以做好對柱塞泵的維護(hù)保養(yǎng),可以防止液壓機(jī)故障的產(chǎn)生,提高機(jī)床的運(yùn)行效率。
   液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率,當(dāng)容積效率下降到72%時(shí),就需要進(jìn)行常規(guī)維修,更換軸承和老化的密封件,更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副,使其性能得到恢復(fù)。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)器。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就使用機(jī)器,會使液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象,也會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí),就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。
    對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。液壓機(jī)上大量使用的是這種油泵。柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。
柱塞泵使用壽命的長短,與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

如何降低液壓機(jī)能耗?

        想把損耗量降下來,那我們就要多多關(guān)注液壓機(jī)的能量轉(zhuǎn)換。液壓機(jī)主要是來和大家具體這液壓機(jī)的損耗表現(xiàn)。如果說你想要更好的來使用液壓機(jī)那就不要錯(cuò)過這次機(jī)會。我們要合理的來對液壓機(jī)械液壓機(jī)中使用的液壓油進(jìn)行選擇,當(dāng)液壓油在油管中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,它會有粘性而如果這個(gè)粘性太大了那它就會有內(nèi)摩擦力出現(xiàn),進(jìn)而也會讓油液發(fā)熱。與此同時(shí)油液在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候還會有阻力存在。如果說粘性比較低,那就容易出現(xiàn)走漏,使得體系里的容積變差,所以說我們在選擇粘度的時(shí)候要用比較好的油液。在液體體系里,功率要是有損耗那在能量上也會有損失,這樣就會讓總的效率下降。液壓體系中的功率要是有損失,那他這部分的能量就會轉(zhuǎn)變成熱能,這讓也可以讓液壓油的溫度下降讓油液變得更好。液壓油它會流過各個(gè)液壓閥,當(dāng)然我們也不能避免里面會有壓力和流量的流失,能量流失在能量中所占的比例還是比較大的。

引起液壓機(jī)液壓泵故障的原因

   引起液壓機(jī)液壓泵故障的外界因素有:泵的安裝泵軸與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)接應(yīng)有很好的同軸度,若同軸度超差可能引起不規(guī)則的噪聲和運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)還會損壞零件有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵,如果轉(zhuǎn)向不對不僅泵不能向外輸油,而且會很快地?fù)p壞零部件;泵的轉(zhuǎn)速如果選擇不當(dāng)對泵的工作性能也有影響,吸油管和排油管接頭處,如果密封不好,會使空氣侵入。液壓機(jī)油液,油液粘度過高,會增加吸油阻力,易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象,使壓力和流量不足;油液粘度過低,會增加泄漏,降低容積效率,并容易吸入空氣,造成沖擊或爬行。液壓機(jī)油箱,油箱容量小散熱條件差會使油溫過高,往往帶來許多問題;油箱容量太大油面過低,可能使液壓泵吸不上油來;液壓泵的吸油口高度不當(dāng)、吸油管管徑過細(xì)和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質(zhì)在油箱內(nèi)得不到良好的沉淀,外界的鐵屑、灰塵和雜質(zhì)等得不到良好密封,均會引起泵的故障。環(huán)境不清潔不注意文明生產(chǎn),使得鐵屑、雜質(zhì)和灰塵等混入油液,輕者影響系統(tǒng)正常工作,重者影響泵的壽命。
    在工作中液壓泵出現(xiàn)的故障和造成故障的原是多種多樣的??偟目磥?造成故障的原因有兩方面:引起泵出故障的外界因素包括操作者對液壓傳動(dòng)缺少應(yīng)有的知識,這一點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)引起重視的,當(dāng)所有的外界因素都排除后仍然解決不了問題時(shí),可以懷疑由泵的本身原因引起故障,但不宜輕易拆泵有試驗(yàn)臺的用戶可以做試驗(yàn)檢查或換另一臺新泵試車,這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。由液壓泵本身原因引起故障:從泵的工作原理可知,它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變?nèi)莘e不斷吸油和排油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。這樣在制造泵時(shí)就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、將暴露出來突形位公差和接觸剛度等符合技術(shù)要求,特別是泵經(jīng)過一段時(shí)間的使用有些質(zhì)量問題出的表現(xiàn)是技術(shù)要求遭到破壞。但是對一臺新的液壓泵或使用時(shí)間不長的液壓泵,最好先不懷疑這個(gè)原因,因?yàn)殡S著對質(zhì)量的要求越來越高,制造廠是盡量精益求精的。同時(shí)即便有這方面問題對于一般的用戶來說,也是不易排除的。因此在進(jìn)行液壓泵的故障分析時(shí),一定要把這個(gè)原因放到最后來考慮,尤其是在尚未明確故障原因時(shí)若輕易拆泵反而會帶來隱患。

自由鍛造液壓機(jī)概述

自由鍛造液壓機(jī),用于完成自由鍛造工藝,即在液壓機(jī)壓力作用下,通過上下滑塊和一些簡單通用工具,使鋼錠或坯料產(chǎn)生塑性形變,以獲取所需形狀和尺寸的鍛件。

  自由鍛造工藝由基本工序、輔助工序和修整工序組成?;竟ば蛴卸沾?、拔長、沖孔、芯軸擴(kuò)孔、芯軸拔長、彎曲、切割、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)等;輔助工序有鋼錠倒棱,預(yù)壓鉗把、分段壓痕等;修正工序有校正、滾圓、平整等.

萬能液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。

液壓機(jī)設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)

液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品絕緣材料的壓制成形。

液壓機(jī)設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn): 

1、JB3818-1999 《液壓機(jī)技術(shù)條件》

2、JB3915-1985 《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》

3、JB/T 8609 1997 8.1 《焊接后退火處理》

4、GB/T5226.1-96 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備分通用技術(shù)條件》

雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用

 雙動(dòng)拉探液壓機(jī)與一般液壓機(jī)相比較。具有以下特點(diǎn):

    I )活動(dòng)橫梁與壓邊滑塊山各自液壓缸驅(qū)動(dòng).可分別控制工作壓力.壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,.提高了工藝適應(yīng)性。
    2)壓邊滑塊與活動(dòng)橫梁聯(lián)合動(dòng)作.可當(dāng)作單動(dòng)液壓機(jī)使用.此時(shí)工作壓力等于主缸與壓邊液壓缸壓力的總和.增大液壓機(jī)的工作能力。擴(kuò)大加工范圍.
    3)有較大的工作行程和壓邊行程.有利于大行程工件(如深拉深件、汽車覆蓋件等)的成形。
    雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)主要用于拉伸件的成形.廣泛用于汽車配件、電動(dòng)機(jī)、電器行業(yè)罩形特別是深革形件的成形.也可以用于其它的板料成形工藝。還可用于粉末冶金等
多動(dòng)力的壓制成形。

如何正確選購液壓機(jī)

 應(yīng)根據(jù)所完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件幾何尺寸、精度、沖壓過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度、操作與生產(chǎn)過程安全性要求等合理選擇液壓機(jī)類型。對于級進(jìn)模用液壓機(jī).具體選用時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
    1) 盡量選用壓力可調(diào)的液壓機(jī),而不用行程固定不變的液壓機(jī)。因?yàn)樾谐炭烧{(diào),可選用小行程.保證沖壓過程中模架的導(dǎo)柱、導(dǎo)套永不脫開.有利于提高沖壓精度。并且采用級進(jìn)模沖壓件,一般都是中小件,采用較小行程也完全可以滿足要求:
    2)當(dāng)模具工位數(shù)較少.沖壓力較小和沖壓次數(shù)較少(沖速較低)時(shí),開式壓力機(jī))用得較多:模具工位數(shù)較多,沖壓力較大;沖速較高時(shí)使用閉式液壓機(jī)較合適。
    3)純沖裁多位級進(jìn)模,可選用沖速較高的液壓機(jī)(液壓沖床)。
    4)產(chǎn)量很大的如電機(jī)或變壓器硅鋼片之類沖壓件.應(yīng)考慮采用高速壓力機(jī).滑塊沖次為800一1200次/min比較適宜,以便達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
    5)彎曲、拉深級進(jìn)模。適用沖速低一些的液壓機(jī)。
6)根據(jù)本單位設(shè)備情況,盡量采用現(xiàn)有液壓機(jī)。

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