一、電動(dòng)換向閥、
四柱液壓機(jī)電動(dòng)換向閥稱為行程閥。要安裝在液壓機(jī)的液壓缸附近,并且閥門由于停止或凸輪安裝在運(yùn)動(dòng)部件上而移位。
二、電磁換向閥
四柱液壓機(jī)電磁換向閥是一個(gè)換向閥,它利用電磁鐵吸入槽中閥芯的換位。
三、液壓換向閥
一、電動(dòng)換向閥、
四柱液壓機(jī)電動(dòng)換向閥稱為行程閥。要安裝在液壓機(jī)的液壓缸附近,并且閥門由于停止或凸輪安裝在運(yùn)動(dòng)部件上而移位。
二、電磁換向閥
四柱液壓機(jī)電磁換向閥是一個(gè)換向閥,它利用電磁鐵吸入槽中閥芯的換位。
三、液壓換向閥
龍門液壓機(jī)換向閥都存在換向問題,為了使換向好,要讓電磁推力大于彈簧力與閥芯摩擦力之和,才能換向,還有彈簧力要大于閥芯摩擦阻力,才能復(fù)位,這樣看來液壓機(jī)換向閥的閥芯摩擦阻力對(duì)換向有很大影響。
龍門液壓機(jī)換向閥閥芯的摩擦阻力主要是由液壓卡緊力控制的,由于閥芯與閥套的制造和安裝可能存在誤差,閥芯出現(xiàn)錐度,閥芯和閥套存在同軸度的誤差,閥芯周圍方向出現(xiàn)不平衡的徑向力,閥芯會(huì)偏向一邊,當(dāng)閥芯與閥套間的油膜被擠破,就出現(xiàn)金屬間的干摩擦,這個(gè)徑向不平衡力達(dá)到某飽和值的時(shí)候就造成移動(dòng)閥芯費(fèi)力,這種現(xiàn)象我們稱為液壓卡緊現(xiàn)象。
1、不能讓系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力,同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置,密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換所有受力螺釘,如:缸口導(dǎo)套螺釘、活塞桿法蘭螺釘?shù)龋ㄆ诰o固以防松動(dòng)。不能讓空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)、漏油。
2、有水冷卻器的系統(tǒng),應(yīng)保持冷卻水量充足,管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng),應(yīng)保持通風(fēng)順暢,不能讓油溫過高。
3、有過濾器的系統(tǒng),應(yīng)定期清理或更換濾芯(約一個(gè)月),不能堵塞,油溫上升過快,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。
一、參數(shù)設(shè)置狀態(tài),雙手按下兩只按鈕,壓力頭慢速滑行,當(dāng)釋放任一按鈕,壓力頭保存在當(dāng)前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行。當(dāng)同時(shí)釋放兩只按鈕時(shí),壓力頭慢速滑行回原位。
二、運(yùn)行狀態(tài)下,作為設(shè)備啟動(dòng)觸發(fā)信號(hào),為了適宜用于不同的生產(chǎn)需求,啟動(dòng)模式分為以下三種:
(1)雙手觸發(fā)啟動(dòng),在加裝光柵保護(hù)的工作環(huán)境下,將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手觸發(fā)啟動(dòng)模式,在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕,電子壓力機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)并完成一個(gè)工作循環(huán)。
1、防止空氣混入系統(tǒng)中并及時(shí)將混入系統(tǒng)中的空氣排走。空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),會(huì)引起噪音和油液氧化變質(zhì)等不良后果,要采取措施防止空氣混入,并要經(jīng)常將混入系統(tǒng)的空氣排出。
2、要經(jīng)常保持油液的清潔。油液中混有雜質(zhì),會(huì)引起滑閥卡住,堵塞節(jié)流小孔或縫隙而使液壓元件不能正常工作,并且使相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件磨損加劇。除了采取裝濾油器及各種防止外界雜質(zhì)混入系統(tǒng)的裝置外,還要定期清洗濾油器和更換陳油。在液壓系統(tǒng)裝配時(shí),要清洗各個(gè)液壓元件及管道。試車后,將各元件及管道拆出,進(jìn)行認(rèn)真清洗后再裝好。
液壓缸是伺服壓力機(jī)設(shè)備中的重要執(zhí)行元件,在液壓系統(tǒng)高速高壓運(yùn)行下,液壓缸的負(fù)載能力能也隨之增加,導(dǎo)致缸體內(nèi)徑產(chǎn)生彈性或彈塑性的變形膨脹,從而導(dǎo)致液壓缸缸壁有膨脹現(xiàn)象發(fā)生,造成液壓系統(tǒng)的泄漏影響四柱液壓機(jī)的正常工作。那么伺服壓力機(jī)液壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低的原因有哪些?
1、伺服壓力機(jī)液壓缸內(nèi)導(dǎo)向元件摩擦力不均勻發(fā)生的低速匍匐。主張優(yōu)先選用金屬作為導(dǎo)向支撐如選用非金屬支撐環(huán),主張選用在油液中尺度穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán),特別是熱膨脹系數(shù)應(yīng)小,另外對(duì)支撐環(huán)的厚度,有必要嚴(yán)格控制尺度公役和厚度的均勻性。
一、汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪,銷軸等)傳動(dòng)軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等。
二、電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等)電機(jī)組件壓裝(軸承等)。
三、 電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
四、家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
1、定期檢查液壓機(jī)的機(jī)件,每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各種活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)后使用。定期清洗液壓閥及油箱,檢查或更換密封圈、濾芯。定期過濾油液或更換油液(油液介質(zhì)為46#抗磨液壓油)。
2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余的粉劑。刷洗機(jī)器各部分的殘留粉子。如所壓制粉劑細(xì)粉較多或粘度過高時(shí),則應(yīng)每二班清理一次。如停用時(shí)間較長,要把沖模全部拆下,并將機(jī)器全部清洗干凈,機(jī)件表面涂防銹油,用布篷罩好。
一、有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率
二、能防銹蝕
三、有好的潤滑性能
四、易于密封
五、性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)
伺服壓力機(jī)剛開始用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。
一、需要潤滑就加一點(diǎn)油
由于設(shè)備各部位的工作方式及所處狀態(tài)的差異,因而對(duì)于各潤滑點(diǎn)的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有嚴(yán)格的要求,駕駛、維修人員應(yīng)按要求嚴(yán)格執(zhí)行,不能隨意地加一點(diǎn)油了事,這樣不符合潤滑要求的。
二、多加點(diǎn)潤滑油沒壞處
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的結(jié)構(gòu)型式及使用狀況決定加油量的多少,通常在設(shè)備的使用說明書中都有明確的規(guī)定和要求。維護(hù)保養(yǎng)者應(yīng)根據(jù)使用說明書、設(shè)備配置的油標(biāo)或油尺及視窗等適量地補(bǔ)充,過量地加注潤滑油,則有害無益。