怎樣處理數(shù)控液壓機(jī)的位移問題呢？反常一般反映在以下三個(gè)方面：傳感器，放大器單元和體系設(shè)定問題，因而，保護(hù)進(jìn)程主要分為三個(gè)過程。

1、查看體系設(shè)置：工作站中的顯現(xiàn)屏顯現(xiàn)執(zhí)行器的行程僅為10mm，正常狀況應(yīng)為50mm，因而需求考慮體系，假如設(shè)置有問題，則需求重置體系。將數(shù)控液壓機(jī)執(zhí)行器的行程重置為+50mm后，它坐落工作站中，顯現(xiàn)板上的顯現(xiàn)值依然不正確，因而以為僅重新定動體系能夠處理問題。

2、查看傳感器：因?yàn)閺埩y試機(jī)體系是閉環(huán)體系，因而在判別體系哪個(gè)部分出現(xiàn)問題之前須先斷開體系。該循環(huán)使體系成為一個(gè)開環(huán)體系。假如傳感器信號正常，則斷開傳感器的反應(yīng)信號，在重復(fù)幾回之后，傳感器的反應(yīng)數(shù)據(jù)被丈量為線性改變線，而且判別傳感器。

3、查看放大器單元：消除傳感器的問題后，現(xiàn)在需要查看數(shù)控液壓機(jī)的放大器單元是否正常。先要斷開放大器單元體系的輸出信號。取下輸出接線，經(jīng)過工作站向放大器單元增加直流輸入信號，然后丈量放大器，重復(fù)幾回后，放大器單元的輸出信號線性改變，判斷放大器單元是否正常。