一、設(shè)定目標(biāo)清潔度等級(jí)
       數(shù)控液壓機(jī)液壓元件中制造間隙可分為兩個(gè)基本范圍，即用于高壓元件的，用于較低壓力元件的。一個(gè)元件的實(shí)際工作間隙由元件的類(lèi)型和他所經(jīng)歷的工作進(jìn)程條件來(lái)確定。這些間隙有助于確定該元件所需的油液清潔度。
       二、把好沖洗關(guān)
       數(shù)控液壓機(jī)液壓系統(tǒng)或者潤(rùn)滑系統(tǒng)的壽命，關(guān)鍵的時(shí)間是一開(kāi)始的跑合期。在這段時(shí)間里，諸元件產(chǎn)生許多碎屑和在裝配過(guò)程中混入碎屑，被油沖過(guò)整個(gè)系統(tǒng)。在系統(tǒng)無(wú)載荷運(yùn)行的同時(shí)，捕捉此污染物并從系統(tǒng)中除去。
       三、定期檢查油品質(zhì)量
       油品性能可以根據(jù)需要具體選用，但需要嚴(yán)格控制油品無(wú)污物、潔凈。在加油時(shí)需要過(guò)濾，以免灰塵、纖維雜物的侵入，勤檢查油位，新的數(shù)控液壓機(jī)要勤清洗液壓油箱、回油濾清器中的磁棒和伺服回路濾清器的磁杯，除去液壓冷卻器積灰，替換濾芯。定期檢查油品質(zhì)量，主要有以下三個(gè)方面：
       （1）液壓油的氧化程度。
       （2）液壓油中含水分的程度。
       （3）液壓油中含有雜質(zhì)的情況。