如何給數(shù)控液壓機床做體檢。

      一、試件的定位試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。

      二、試件的固定試件應(yīng)在相應(yīng)的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的較大穩(wěn)定性，夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

      三、試件的材料、刀其和切削參數(shù)試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記錄下來。　　

      1、切削速度：鑄鐵件約為50m/min；鋁件約為300m/min。　　

      2、進給量：約為0.05~0.10mm/齒?！　?/p>

      3、切削高低：銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm。

      四、試件的尺寸如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增加，當用于驗收檢驗時，建議選用的輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的相同，以便如實反映機床的切削精度。試件可以在切削試驗中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標準所給出的特征尺寸的百分之10以內(nèi)。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應(yīng)進行薄層切削，以清理表面。

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