（1）大幅提高了成形產(chǎn)品的拉深精度。

      （2）減少了加工成品的皺褶、破損等。

      （3）減少了模具損傷，也就減少了模具的保養(yǎng)及修理次數(shù)，從而提高了模具壽命。

      （4）用傳統(tǒng)壓力機(jī)不能做到的板材鍛造，用伺服壓力機(jī)可以實(shí)現(xiàn)。

      （5）加工中的震動(dòng)和噪音大幅降低，改善了以往沖壓工廠惡劣的工作環(huán)境。

      （6）降低了電力損耗、節(jié)省了能源消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

      （7）沒(méi)有了傳統(tǒng)壓力機(jī)的離合器制動(dòng)器的磨損問(wèn)題，節(jié)省了這方面檢修所花費(fèi)的人力、物力、財(cái)力。

      （8）要得到品質(zhì)優(yōu)良的拉深成形零件就需要對(duì)模具反頂裝置的壓力及頂銷進(jìn)行很細(xì)微、精確的調(diào)節(jié)，伺服壓力機(jī)可以使這些調(diào)節(jié)變得十分簡(jiǎn)單、便捷。

      （9）傳統(tǒng)壓力機(jī)在每一次換模后都需要進(jìn)行微調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。使用伺服控制的壓力機(jī)可以在換模后立刻生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

      （10）試?；蚰＞吒鼡Q后，模具調(diào)整時(shí)使用的“寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式”需要較高的操作技能，而伺服壓力機(jī)做模具調(diào)整時(shí)可以做到每1次0.01mm的微動(dòng)操作，使模具的調(diào)整操作變得簡(jiǎn)單、方便。

      （11）傳統(tǒng)壓力機(jī)的曲軸頻繁地改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向是不可能的，伺服壓力機(jī)則可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)微動(dòng)的正反逆轉(zhuǎn)變化。此外還有一些其他的效果

伺服壓力機(jī)使用行業(yè)； 1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝等 2. 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。 4. 其它行業(yè)：家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。

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